油氣混輸泵，看這個名稱就知道，油氣混輸泵主要應用在石油開采生產環節，保證油井生產中實現油氣密閉輸送的要求，另外，在造船、化工、煉油廠以及食品加工行業也有廣泛應用。

油氣混輸泵型號產品屬性：

型號：CRP

泵材質：鑄鐵

驅動方式：電動

流量：5-200

性能：耐磨

泵軸位置：其他

葉輪數目：2/4

泵用途：其他

揚程：0-180

油氣混輸泵型號詳細說明：

油氣混輸泵撬裝機組是油氣混輸技術的主要設備，在石油開采中，為了保證油井生產中及達到油氣密閉輸送，提高開發效益以及達到油氣密閉輸送目的。在集輸過程中的，主要輸送含氣、水、沙等的原油，實現對原油的集中凈化、分離、儲備，另外還可減少井口壓力，提高單井或區域產量。 艾迪機器油氣混輸泵采用同步增壓技術，實現了連續進、壓縮排油氣；同時，泵的進排氣壓力與系統壓力自平衡。具有結構簡單、密封性好、適應性強、低噪和運行穩定、壽命長的特點。

油氣混輸泵機組優勢

油氣混輸泵裝置安裝簡便，無需增添其他設備，不改變現有輸油及計量工藝。裝置技術好，操作簡便,采用智能操作系統，便于裝置維護和日常數據統計，既減輕了現場操作人員的勞動強度，提高了工作效率，又提高了油氣生產的工作時效性，可適用于我國灘海、海上、陸上、邊際油田等各種油、氣、水混輸復雜工況。

油氣混輸泵結構組成

①彈性螺旋凸輪泵機組(電機、底座、聯軸器和聯軸器罩等)

②控制系統(系統控制軟件、進出口壓力、溫度傳感器、壓力表、振動傳感器、控制面板、變頻器、IPC+PLC控制柜、接線盒等)

③系統（抗氣阻油氣混輸系統、噴射冷卻循環系統、進口計量供液系統、氣液兩相密封技術等）

油氣混輸泵結構

抗氣阻技術。采用油氣混輸系統的集成化抗氣阻技術方案，力求有效消除輸氣過程中的氣阻現象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。傳統氣液混輸泵，氣體極易滯留在泵出口處易產生氣阻現象，從而導致泵失效。

氣液兩相密封技術。采用平行單端面機械密封，位于中間隔離腔內，有潤滑油潤滑和冷卻。根據輸送介質不同，可采用不同材質的機械密封。

油氣混輸泵工作原理

YesMaster扭葉橡膠油氣混輸泵的結構是對稱的，可以實現正方轉。

是由同步齒輪驅動下的不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子，從泵的進口將輸送介質推送到泵的出口，由于轉子橡膠葉輪與泵體之間具有密封性，泵的進出口腔室隔斷，具有真空抽吸能力，因此泵的自吸能力較好。因采用螺旋轉子，泵在旋轉一周內每個時刻的瞬時設計流量都是恒定的，幾乎沒有脈動和擾動。

油氣混輸泵種類

單螺桿泵

單螺桿泵可用于運輸單一的或多種介質的流體，包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨蝕性的，含氣體或易產生氣泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纖維或固體顆粒的液體，廣泛適用于各工業部門。

雙螺桿油氣混輸泵

螺桿泵工作時，液體被吸入，進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，在螺桿轉動時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動，由于螺桿等速旋轉，故流量均勻。 由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個或者多個密閉空間，隨著螺桿的移動與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。 v可用于輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物等。

往復式油氣混輸泵

往復式泵是一種容積式泵，利用活塞或柱塞在泵缸內的往復運動來輸送液體。亦即它也是借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的。